Pregled proizvoda
Okrugle šipke od opružnog čelika su legirani i ugljični čelik dizajnirani sa visokom čvrstoćom tečenja, granicom elastičnosti i otpornošću na trajnu deformaciju pod cikličkim mehaničkim opterećenjima. Proizvedene putem topljenja u elektrolučnoj peći (EAF) i rafiniranjem (LF+VD) kako bi se minimizirale ne-metalne inkluzije, ove šipke pružaju ujednačene performanse zamora za industrijske komponente visokog{3}}napona.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Detalji specifikacije |
|
Uobičajene ocjene |
AISI 6150, AISI 5160, SUP9, SUP10, EN42J, 65Mn, 55SiCr |
|
Standardi izvršenja |
ASTM A29, EN 10089, JIS G4801, GB/T 1222 |
|
Raspon veličina |
Prečnik 10mm do 300mm (vruće valjani); Prečnik 10 mm do 80 mm (hladno vučeno / oljušteno) |
|
Supply Condition |
Vruće valjani (HR), sferoidizirani žareni (A), kaljeni i kaljeni (Q&T), oguljeni / tokareni i polirani (P+T) |
|
Dimenzionalna tolerancija |
h11, h9 ili prilagođeno prema ASTM A29 / EN 10260 |
|
Kvalitet površine |
Crna, oljuštena, okrenuta, mljevena; Bez vidljivih šavova, preklopa i pukotina (100% MPI/Eddy Current testirano na zahtjev) |
Prednosti proizvoda
Visoka granica elastičnosti:
Podnosi ekstremno savijanje i torzijsko naprezanje bez trajne plastične deformacije.
Kontrolisana otvrdnjavanje:
Ujednačena hemija u poprečnom-presjeku šipke osigurava predvidljiv odgovor na stvrdnjavanje tokom termičke obrade komponente.
Niske granice dekarbonizacije:
Kontrolisani parametri kotrljanja minimiziraju površinski gubitak ugljika, čuvajući izdržljivost na zamor završnih opruga.
Unutrašnja ispravnost:
Procijenjeno ultrazvučnim ispitivanjem (UT) prema SEP 1921 Klasa C/c kako bi se jamčilo da nema unutrašnjih šupljina i poroznosti.
Prijave
Automobilska suspenzija:Lisnate opruge, spiralne opruge, torzione šipke i stabilizatorske šipke.
Industrijski pogonski sistemi:Teške{0}}ploče kvačila, potporni prstenovi i mehaničke opruge.
Alati i hardver:Poljoprivredni zubci, industrijski noževi, ručne testere i hladna dlijeta.
Prilagođavanje i obrada
Brušenje bez centra i grubo struganje za postizanje malih tolerancija prečnika za automatizovane CNC linije za obradu.
U-kućno sferoidizirano žarenje na niži početni nivo tvrdoće, optimizirajući obradivost prije konačnog oblikovanja.
Rezanje prilagođene dužine, skošenje i fizičko utiskivanje toplinskih brojeva taline na krajeve šipki.
Kontrola i inspekcija kvaliteta
Hemijska verifikacija:Ispitivanje spektrometra direktnog-očitavanja sprovedeno po toplini taline kako bi se potvrdili postoci ugljika, hroma, silicijuma i mangana.
mehaničko ispitivanje:Zatezna čvrstoća, granica popuštanja, postotak istezanja i provjera tvrdoće po Brinellu (HBW).
metalografska analiza:Određivanje veličine zrna (ASTM E112) i ocjena mikro{1}}uključivanja (ASTM E45).
Integritet površine:Automatsko ispitivanje vrtložnim strujama ili inspekcija magnetnim česticama (MPI) za detekciju površinskih oštećenja.
Dokumentacija o usklađenosti:Certifikati o ispitivanju mlina (MTC) izdati u strogom skladu sa EN 10204 3.1.
Pakovanje i dostava
Paket:Mehanički vezani čeličnim trakama visoke{0}}vrste, odvojeni i povezani striktno prema toplotnom broju taline kako bi se osigurala sljedivost materijala.
Površinska zaštita:Anti-inhibitor korozije koji se nanosi na gole čelične površine; vodootporna teška-teška tkana ambalaža predviđena za okeanski teret u kontejnerima.
identifikacija:Metalne oznake otporne na atmosferske uticaje koje prikazuju klasu čelika, toplotni broj, dimenzije, neto/bruto težinu i identifikaciju mlina.
FAQ
P: Koja je primarna razlika između okruglih šipki od opružnog čelika AISI 5160 i AISI 6150?
O: AISI 5160 je čelik od legure hroma koji pruža visoku žilavost i otpornost na udarce, koji se u velikoj mjeri koristi u teškim-lisnatim oprugama. AISI 6150 sadrži dodatak vanadijuma, koji rafinira austenitnu zrnastu strukturu, poboljšava otpornost na kvar zbog zamora i poboljšava karakteristike habanja pod stalnim opterećenjima.
P: Da li se šipke isporučuju u žarenom stanju kako bi se olakšala strojna obrada?
O: Da. Standardne šipke se mogu isporučiti u sferoidiziranom žarenom stanju, smanjujući matricu tvrdoće kako bi se podržale operacije hladnog piljenja, okretanja i oblikovanja prije konačnog kaljenja i temperiranja.
P: Koja je maksimalna dozvoljena dubina dekarbonizacije površine?
O: Dekarbonizacija se održava unutar strogih granica usklađenosti prema EN 10089 ili ASTM specifikacijama, obično ograničeno na maksimalno 1% do 1,5% prečnika šipke u zavisnosti od klase. Potpuno bez ugljikohidrata{{4}oljuštene i okrenute opcije dostupne su po narudžbi.
P: Mogu li se dogovoriti nezavisni izvještaji o inspekciji{0}}treće strane?
O: Da. Testiranje svjedoka i provjera{1}}treće strane od strane organizacija kao što su SGS, Bureau Veritas ili TUV mogu se zakazati prije puštanja tereta na osnovu uslova projekta.
P: Koja je minimalna količina narudžbe (MOQ) za ne-standardne vrste ili prilagođene veličine?
O: Za hemijske sastave bez -zaliha ili valjanje prilagođenog promjera, standardni MOQ za proizvodnju mlina je 5 metričkih tona po toplini/veličini.
P: Kako se održava potpuna sljedivost materijala od talionice do isporuke?
O: Svaka pojedinačna šipka ili snop je fizički otisnuta ili označena jedinstvenim brojem topline taline. Ovaj identifikator se direktno povezuje sa evidencijama topljenja peći, listovima za analizu spektrometara i rezultatima mehaničkih ispitivanja snimljenih u MTC-u.
Zatražite ponudu
Pošaljite željenu klasu čelika, prečnik / toleranciju, stanje nabavke i ukupnu tonažu da biste odmah dobili tehničku i komercijalnu ponudu.
Popularni tagovi: Okrugla šipka od opružnog čelika, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini