Pregled proizvoda
Okrugle šipke od legiranog čelika integriraju ugljični čelik sa mikro-legirajućim elementima kao što su krom, molibden i nikl kako bi se postigla duboka kaljivost, visoka vlačna čvrstoća i otpornost na udare koja premašuje standardne klase ugljika. Proizvedene u toplo-valjanom, kovanom ili hladno{3}} stanju, ove šipke čine osnovu sirovine za mehaničke komponente visokog naprezanja-.
Proizvodne operacije koriste hidraulične prese za kovanje od 1.500T, mlinove za kontinualnu valjanje i automatizovane linije za toplotnu{2}}obradu do prečnika procesa od 16 mm do 800 mm sa kontrolisanim unutrašnjim strukturama i ravnomernim protokom zrna.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Detalji specifikacije |
|
Uobičajene ocjene |
AISI 4140, 4340, 8620, 5140, 20CrMnTi, 42CrMo4, 34CrNiMo6 |
|
Usklađenost sa standardima |
ASTM A29, ASTM A322, EN 10083, JIS G4053 |
|
Raspon veličina |
Vruće valjani: 16mm - 300mm Kovan: 250mm - 800mm |
|
Uvjet isporuke |
žareno, normalizirano, kaljeno i kaljeno (Q&T), kao{0}}valjano |
|
Završna obrada površine |
Crna, oljuštena (K12/K13), tokovana i polirana, bez centra |
|
Dužina |
3m do 12m nasumične dužine, ili precizno sečenje-na-dužinu po crtežu |
|
Pravost |
Maks. 1,5 mm/m (dostupne su strože tolerancije za automatsko CNC ubacivanje) |
Prednosti proizvoda
Otvrdnjavanje jezgra:
Kontrolisani omjeri legure održavaju stabilna mehanička svojstva od površine do centra preko teških poprečnih-presjeka.
Optimizacija obradivosti:
Isporučuju se u žarenim ili sferoidiziranim strukturama kako bi se smanjilo habanje alata tokom-brzine CNC tokarenja i glodanja.
Unutrašnja ispravnost:
Rafiniranje lopaticom, vakuumsko otplinjavanje i elektromagnetno miješanje minimiziraju ne-nemetalne inkluzije i centralnu poroznost.
Direktno-na-CNC spremnost:
Precizno ljuštenje i brušenje bez centra uklanjaju dekarbonizaciju površine, omogućavajući trenutno utovar u automatizovane strugove.
Prijave
nafta i plin:Ogrlice za bušenje, spojevi alata, stabljike ventila i osovine motora u bušotini.
Automobilska i Heavy Duty:Zupčanici mjenjača, osovinske osovine, radilice i klipnjače.
Proizvodnja energije:Osovine turbina, komponente rotora generatora i industrijski zatvarači visokog{0}}opterećenja.
Proizvodnja mašina:Klipovi hidrauličnih cilindara, poluge mašina za brizganje plastike i industrijska osovina valjaka.
Prilagođavanje i obrada
Rezanje pilom:
-Brze industrijske tračne pile upravljaju zahtjevima rezanja-na- dužine od 50 mm do 6000 mm sa tolerancijom dužine unutar +/- 1.0 mm.
Toplinska obrada:
-Kućne peći s valjkastim ložištem izvode kaljenje, kaljenje i oslobađanje od naprezanja kako bi dostigli ciljne granice tvrdoće (npr. 28-32 HRC ili specifični Brinellovi rasponi).
Površinska obrada:
Grubo tokarenje, završno ljuštenje i brušenje bez centra postižu vrijednosti hrapavosti površine do Ra 0,8 um.
Izvođenje kovanja:
Ne-nestandardni promjeri i stepenice osovine se proizvode putem otvorenog-kovanja uz kontinuitet vlakana koji se održava duž konture.
Kontrola i inspekcija kvaliteta
Hemijski sastav:Spektrometri sa direktnim{0}}očitavanjem provjeravaju hemiju taline u odnosu na zahtjeve analize lonca prije otpreme.
mehaničko ispitivanje:Mašine za ispitivanje zatezanja, Charpy V-testeri za mjerenje udara i Rockwell/Brinell testeri tvrdoće provjeravaju granicu tečenja, istezanje i energiju udara po toplinskoj partiji.
NDT inspekcija:Ultrazvučno ispitivanje (UT) obavljeno prema ASTM A388 ili EN 10308 za inspekciju unutrašnjih diskontinuiteta, šupljina i segregacija.
Kontrola dimenzija:Laserski mikrometri i čeljusti sa više{0}}tačaka prate toleranciju promjera i ovalnost po cijeloj dužini šipke.
Certifikacija:EN 10204 3.1 Certifikat o ispitivanju mlina (MTR) obezbjeđen za svaku proizvodnu seriju, sa digitalnim uzorcima koji se mogu preuzeti na zahtjev.
Pakovanje i dostava
Paket:U paketu sa-teškim čeličnim trakama i osiguran drvenim odstojnicima kako bi se spriječilo pomicanje tokom transporta.
Površinska zaštita:Uljni premaz protiv rđe nanesen na sve gole metalne površine; opciono VCI (inhibitor parne korozije) omotanje za izlaganje okeanskom teretu.
identifikacija:Svaka šipka je šablonizirana ili metalna{0}}označena sa klasom čelika, toplinskim brojem, dimenzijama i kodom serije za potpunu sljedivost.
logistika:Kontejnerski utovar za isporuku u luku ili{0}}utovar u rasutom stanju za prevelike kovane šipke, korištenjem sigurnog pričvršćivanja i podmetača.
Kontrola i inspekcija kvaliteta
Spektrohemijska analiza:Spektrometar sa direktnim{0}}čitanjem provjerava postotke ugljika, mangana, silicija i legura u odnosu na određene standarde.
mehaničko ispitivanje:Univerzalne mašine za ispitivanje zatezanja mjere granicu tečenja, vlačnu čvrstoću i istezanje; Brinell i Rockwell testeri tvrdoće provjeravaju konzistentnost termičke obrade.
Ne-testiranje bez razaranja (NDT):Ultrazvučno testiranje (UT) prema ASTM A388 ili SEP 1921 je dostupno za provjeru unutrašnjih mikro-praznina, centralnih pukotina i klastera inkluzija u šipkama preko 50 mm.
Dimenzionalne revizije:Laserski mikrometri i provjere s više-tačaka kalipera prate-o-toleranciju zaobljenosti i promjera duž cijele dužine šipke.
FAQ
P: Koji je standardni MOQ za okrugle šipke od legiranog čelika?
O: MOQ je 2 metričke tone po veličini za standardne zalihe. Za prilagođene prečnike, specifične termičke obrade ili ne-nestandardne dužine, MOQ se određuje ekonomičnošću valjanja ili kovanja.
P: Možete li uz pošiljku dostaviti izvještaje o ultrazvučnom testiranju (UT)?
O: Da. UT testiranje prema ASTM A388 ili EN 10308 može se izvršiti na zahtjev, a detaljni izvještaji o inspekciji su uključeni u 3.1 paket certifikata o ispitivanju mlina.
P: Koja je razlika između oguljenih šipki i vruće{0}}valjanih crnih šipki?
O: Vruće{0}}valjane crne šipke zadržavaju površinski kamenac i manju dekarbonaciju iz valjaonice. Oguljenim šipkama se vanjski sloj uklanja rezanjem na strugu, osiguravajući precizne tolerancije prečnika (kao što su h11 ili h12) sa nultim površinskim defektima, spremne za direktno CNC opterećenje.
P: Kako osiguravate ujednačenost tvrdoće na šipkama velikog-promjera?
O: Ujednačena tvrdoća se postiže kontrolisanom hemijom legure (optimizovani sadržaj Mo i Cr), preciznom kontrolom temperature austenitizacije i gašenjem polimer{0}}vodom nakon čega slijedi raspored namakanja koji odgovara masi poprečnog presjeka-.
P: Koja su vaša standardna vremena isporuke?
O: Artikli na zalihama se isporučuju u roku od 7 do 10 dana. Prilagođeno valjanje, kovanje ili termički{3}}obrađena proizvodnja obično zahtijeva 25 do 35 dana u zavisnosti od rasporeda mlina.
P: Da li podržavate inspekcijske usluge-treće strane?
O: Da. Inspekcije od strane SGS-a, BV-a ili TUV-a mogu se dogovoriti prije otpreme na zahtjev i specifikaciju kupca.
Zatražite ponudu
Da biste dobili tačnu i brzu ponudu, navedite sljedeće detalje:
Razred čelika:(npr. AISI 4140, 4340, 42CrMo4)
Dimenzije:Potreban je prečnik i tačna dužina ili sečeni komadi
stanje:Stanje termičke obrade i obrada površine (crna, oljuštena, brušena)
Količina:Ukupna tonaža ili broj komada
Odredišna luka / rok isporuke:(FOB, CIF, CFR)
Popularni tagovi: okrugla šipka od legiranog čelika, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini