Vruće valjana šipka od ugljičnog čelika

Vruće valjana šipka od ugljičnog čelika

Vruće valjane čelične šipke od ugljičnog čelika proizvode se putem kontinualnog lijevanog materijala i više{0}}stanica vrućih valjaonica, pretvarajući sirovi čelik u strukturne i mehaničke profile. Ove šipke služe kao primarna industrijska sirovina za kovanje, CNC mašinsku obradu i izradu teških konstrukcija, sa ujednačenom strukturom zrna i proverljivim mehaničkim performansama tokom proizvodnih toplota.
Pošaljite upit

Pregled proizvoda

 

Vruće valjane čelične šipke od ugljičnog čelika proizvode se putem kontinualnog lijevanog materijala i više{0}}stanica vrućih valjaonica, pretvarajući sirovi čelik u strukturne i mehaničke profile. Ove šipke služe kao primarna industrijska sirovina za kovanje, CNC mašinsku obradu i izradu teških konstrukcija, sa ujednačenom strukturom zrna i proverljivim mehaničkim performansama tokom proizvodnih toplota.

 

Tehničke specifikacije

 

Kategorija parametra

Detalji specifikacije

Dostupni profili

Okrugli, ravni, kvadratni, šestougaoni

Uobičajene klase čelika

Ugljični čelik: AISI 1010, 1020, 1045, 1060

Legirani čelik: AISI 4140, 4340, 8620

Konstrukcioni čelik: S355JR, S355JO, S355J2, Q355B

Standardne dimenzije

Okrugli prečnik: 12mm – 300mm

Širina ravni: 20 mm – 300 mm, Debljina: 5 mm – 80 mm

Kvadrat: 12 mm – 200 mm

Standardi izvršenja

ASTM A29 / A29M, EN 10083, EN 10025, GB/T 699, GB/T 3077

Površina i stanje

Vruće{0}}valjana površina; opciono sačmareno-pjeskareno, mljeveno bez centra, oguljeno ili hladno-piljeno

Opcije dužine

Standardni 5,8m, 6m, 11,8m, 12m; prilagođene fiksne dužine rezane-na-toleranciju

 

Prednosti proizvoda

Inline dimenziona kontrola:

Laserski mjerači kontinuirano prate prolaze vrućeg valjanja, zatežući tolerancije poprečnog presjeka-i minimizirajući zahtjeve za uklanjanjem materijala za naredne operacije obrade.

Kontrolisana metalurgija topljenja:

Proizvodnja čelika primarnog konvertora i strogi parametri kontinuiranog livenja ograničavaju ne-nemetalne inkluzije i segregaciju središnje linije.

Predvidljiva obradivost:

Kontrolisano balansiranje ugljika-mangana u strukturnim i srednjim-ugljičnim razredima osigurava stabilno trošenje alata tokom-brzine tokarenja i bušenja.

Vertikalna integracija obrade:

Ko-locirane linije za valjanje, automatizirano testerisanje, ravnanje i termičku obradu smanjuju vrijeme isporuke za-industrijske polugotove komponente.

 

Prijave

 

mašinstvo:Industrijske pogonske osovine, zupčanici, poluge i komponente hidrauličnih cilindara.


Proizvodnja automobila:Osovine, komponente upravljanja, karike ovjesa i kovani pričvršćivači.


Izgradnja i infrastruktura:Strukturne osnovne ploče, ugrađeni anker vijci i okviri šasije teške opreme.


Energetski sektor:Prirubnice, tijela ventila i strukturne potporne komponente za industrijske instalacije.

 

Prilagođavanje i obrada

Rezanje pilom:

-Automatske tračne testere velike brzine daju kvadratne rezove-bez ivičnjaka sa tolerancijom dužine ograničenom na +/- 1 mm.

Površinski oljušten i samljeven:

Brušenje bez centra i grubo struganje u potpunosti uklanjaju dekarbonizaciju površine i mlinarski kamenac, postižući završnu obradu površine do Ra<= 3.2 um.

Termička obrada:

Linije za-žarenje, normaliziranje i kaljenje-i-temperiranje (Q&T) prilagođavaju granicu tečenja, tvrdoću i udarnu žilavost preciznim inženjerskim zahtjevima.

ravnanje:

Precizno ravnanje sa više-valja ispravlja ispravan nagib i ovalnost prije automatske montažne linije.

 

Kontrola i inspekcija kvaliteta

 

Hemijska spektrometrija:Optička emisiona spektroskopija se izvodi na svakoj toploti čelika prije valjanja kako bi se provjerili ugljik, mangan, silicijum, sumpor i fosfor u odnosu na standardne granice.


Mehanička verifikacija:Ispitivanje zatezanja, provjera čvrstoće tečenja i ispitivanje na udar po Charpy V-urezima se izvode na univerzalnim mašinama za ispitivanje prema ASTM E8 / ISO 6892.


Ne-testiranje bez razaranja (NDT):Automatsko ultrazvučno ispitivanje (UT) dostupno je za unutrašnju detekciju pukotina i skrining defekata na kritičnim šipkama za nanošenje.


Sljedivost i certifikacija:Svaki paket ima pečat toplotnih brojeva i barkodiran, potkrijepljen certifikatima Mill Test Certificate (MTC) izdatim u skladu sa EN 10204 3.1.

 

Pakovanje i dostava

Grupiranje izvoza:

Osigurana čeličnim trakama visoke{0}}zateznosti u minimalno 4 do 5 intervala po dužini šipke kako bi se ograničilo pomicanje tokom rukovanja.

Zaštita od korozije:

Opciona primjena-koje sprečava rđu-ulja koja potiskuje vodu ili tkanog-plastičnog vodootpornog omota za pomorsku transportnu pošiljku.

Učitavanje protokola:

Kontejneri sa ravnim regalima i otvoreni-plovi za rasuti teret se utovaruju korištenjem certificiranog pribora kako bi se spriječilo trajno savijanje ili površinsko izrezivanje dugih šipki.

 

FAQ

 

P: Koja je minimalna količina narudžbe (MOQ) za prilagođene tipove čelika i ne-standardne dimenzije?

O: MOQ počinje od 5 metričkih tona po veličini i razredu za integraciju voznog rasporeda, iako se manje probne količine povremeno mogu ispuniti iz aktivnih proizvodnih tampon zaliha.

P: Kako je hemijski sastav verifikovan u odnosu na naše interne inženjerske standarde?

O: Izveštaj analize spektrometra se generiše po toploti livenja. Ove stvarne vrijednosti hemije taline su dokumentirane direktno na EN 10204 3.1 certifikatu o ispitivanju mlina koji se isporučuje uz svaku pošiljku.

P: Možete li isporučiti vruće valjane šipke sa oljuštenim ili okrenutim površinama kako biste eliminisali vodenički kamenac?

O: Da. -Linije za struganje i brušenje bez centra obrađuju okrugle šipke do preciznih tolerancija promjera, dok u potpunosti uklanjaju površinske defekte i dekarbozirane slojeve.

P: Koje je standardno vrijeme isporuke za velike mljevene narudžbe?

O: Vremena proizvodnje se kreću od 25 do 40 dana u zavisnosti od rasporeda valjaonice, dostupnosti kvaliteta i potrebne sekundarne obrade kao što je toplotna obrada ili sečenje.

P: Da li su vaše šipke u skladu sa međunarodnom opremom pod pritiskom ili strukturnim direktivama?

O: Opcije materijala su u skladu sa ASTM, EN i ISO standardima. Specifična usklađenost sa PED 2014/68/EU ili inspekcija{3}}treće strane (SGS, BV, TUV) može se dogovoriti prije slanja.

P: Kako su šipke zaštićene od korozije tokom okeanskog transporta?

O: Standardno uvezivanje koristi čelične trake visoke{0}}zatezne čvrstoće. Za okeanski transport, na zahtjev se nanosi antikorozivni uljni premaz ili tkana-plastična zaštitna ambalaža kako bi se spriječila tranzitna oksidacija.

 

Zatražite ponudu

 

Pošaljite specifikacije materijala, potrebne količine, odredišnu luku i rasporede isporuke da biste dobili zvaničnu ponudu u roku od 24 radna sata.

Popularni tagovi: toplo valjana ugljična čelična šipka, Kina toplo valjana šipka od ugljičnog čelika, proizvođači, dobavljači, tvornica